簡(jiǎn)要描述:臥式化工高低溫磁力泵采用先進(jìn)設(shè)計(jì)原理與制造工藝,通過(guò)外磁體、隔離套、內(nèi)磁體之間的磁場(chǎng)傳導(dǎo),將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封,保證泵浦高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性工作。廣泛配套小型精密高溫模溫機(jī)、試驗(yàn)儀器、木工機(jī)械、擠出等行業(yè),泵浦移送循環(huán)介質(zhì)不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。
(1)由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶
動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了*密封。
(2)傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
(3)除磁性材料與磁路沒(méi)計(jì)有較高要求外,其余部分技術(shù)要求相對(duì)不高。
(4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。
應(yīng)用領(lǐng)域:
臥式化工高低溫磁力泵注意事項(xiàng):
1.因臥式循環(huán)磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,臥式循環(huán)磁力泵入口要加過(guò)濾網(wǎng);盡量避免鐵磁質(zhì)微粒,長(zhǎng)時(shí)間鐵質(zhì)微粒與內(nèi)磁吸附,會(huì)造成損壞。
3.臥式循環(huán)磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在磁力泵泵材允許范圍內(nèi),使用溫度不能低于零下30℃不能超過(guò)100℃。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈臥式循環(huán)磁力泵內(nèi)積液。
6.臥式循環(huán)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
使用注意事項(xiàng):
1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾,所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.化工磁力泵被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)?;ご帕Ρ玫氖褂脺囟炔荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈化工磁力泵內(nèi)積液。
6.化工磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
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